労働災害を防ぐための10のヒント

安全と説明責任の文化を育んでいる企業では、事故が発生する可能性が著しく低くなります。これらの企業は、安全に対する強い意思を持っているだけでなく、安全対策を講じることで安全なイメージを実践しています。彼らの動機は? 人の安全を守ることです。

仕事に対する健全な姿勢とは、責任を持って仕事をするということです。それが身体的な怪我や病気のリスクを最小限に抑える唯一の方法です。この責任ある態度は、職場そのものの安全のDNAを受け入れることから始まります。

安全対策が最も効果的に機能するのは、職場の安全に全員が積極的に関与することです。従業員に危険を認識させるには、ポスターや標識を掲示するだけでは不十分です。安全対策に注意を促すため、定期的に安全に関するプレゼンテーションを行うのが最善です。

プレゼンテーションで強調された法的要件や厳格な作業規則に加え、安全方針の簡単で小さな変更も事故のリスクを減らすことができます。例えば、職場は常に整理整頓を心がけてください。整理整頓された作業環境は、過失や不注意による事故を防ぎます。

会社に入ったばかりの人は労働災害の影響を最も受けやすくなっています。したがって、このグループを適切に訓練し、監督することが非常に重要です。新規の正社員だけでなく、勤労学生などの臨時職員も含まれます。

フォークリフト運転手は常に研修の証明を提示しなければならず、定期的に新しい、あるいは更新されたコースを提供することは良い習慣です。これにより、フォークリフト運転手は安全に作業を行う方法を学び、車両の技術的側面に精通できます。運転手はこの知識を元に、始業前に車両の日常点検を行うことができます。フォークリフト事故を防ぐためのヒントを幾つかご紹介します。

従業員が20人以上の職場の場合、法律により安全衛生管理者または責任者を任命することが義務付けられています。従業員数が20人未満の場合、安全衛生管理者としての役割を自分で担うことができます。安全衛生管理者には、以下のような職務があります

• リスクアセスメントの実施: 安全衛生上のリスクはどこにありますか? これには以下の心理社会的な負担も含まれます: いじめ、不適切な行動、あるいは暴力。
• 有害物質を扱う作業、機械類や設備の安全な操作、安全服や作業着、研修に関するアドバイスの提供。
• 記録の保管: 安全衛生計画、月次報告書、年次報告書の作成、従業員数が50人を超える場合、安全衛生委員会の支援。

安全衛生管理者として、お客様には次のような仕事もあります: 社内固有の緊急手順の作成、産業医による応急処置と医療監督の組織。

適切な個人用保護具と集団用保護具がなければ、人は安全に働くことができません。

ヘルメット、マスク、手袋、オーバーオール、安全靴などの個人用保護具は、どのような職場環境でも不可欠です。それは、集団用保護具に追加の保護を提供します。

集団用保護具とは、職場に設置されている固定式の安全製品を指します。その効果は人間の行動に左右されないため、非常に重要です。歩行者、車両、インフラ、機械類を保護します。集団用保護具の例としては、床マーキングテープ、安全ゲート、ボラード、壁面保護などがあります… 柵も集団用保護具の良い例です。

安全フェンスを設置することで、機械類を保護できます。これにより、人が不注意で機械に近づきすぎることを防げます。フォークリフトからも機械を保護したい場合、手すり付きの安全柵を設置してください。キックレールと車輪止めは、車両が専用エリアに留まっていることを確認する良い方法です。これらは安全ソリューションのほんの一部です。貴社の状況やニーズに応じて、その他のソリューションもご利用いただけます。

全てのトラックとバンは、年に一度、車検を受けなければなりません。ただし、法律で四半期ごとに点検を受けなければならない車両もあります。これには、移動式クレーン、タワークレーン、高所作業車、マテリアルホイストなどが含まれます。

フォークリフトの検査は見落とされがちです。フォークリフトは人のすぐそばで作動するため、労働災害の大きな割合を占めています。したがって、フォークリフトを定期的に点検し、日常点検を実施することをお勧めします。これにより、全ての操作が正しく機能していることを確認できます。

フォークリフト運転手と制限速度を取り決めてください。適切な速度は、特に歩行者エリアでの事故のリスクを軽減します。速度を定めることは良いことですが、それは善意に依存しています。そのため、物理的なポリマー製安全柵もお勧めしています。衝突から効果的に保護し、運転手に速度と会社の安全対策を意識させます。

フォークリフトの事故は、依然として頻繁に起こっています。したがって、交通計画は絶対に必要です。

交通計画の基本的な考え方は、フォークリフトなどの車両が歩行者に近づかないようにすることであり、その逆もまた然りです。明確な合意や明瞭な床マーキングテープは役立ちますが、本当に作業環境を絶対的に安全にしたいのであれば、物理的な柵や集団用保護具を選ぶことをお勧めします。これには、安全柵、手すり、ラッキング保護、ボラードなどが含まれます... 標識や床マーキングテープが明らかに存在していても、物理的な安全柵のみが安全と保護を保証します。

会社の規模や種類にもよりますが、危険は地上にも地下にも潜んでいます。掘削リグや石油精製所には多くのはしごや足場があります。そのような環境で誰かが不運にも落下する可能性は、ほとんど全てが地上レベルで行われる企業よりもはるかに高くなります。ケージ付きのはしごに落下保護を装備させ、作業員が一瞬の油断により深く落下するのを防いでください。キックレールを追加した手すりも、高所での保護に役立ちます。湿った床や滑りやすい床で作業する場合、または床にほこりがたまることが多い場合、滑り止めを取り付けることで、滑りや落下のリスクを軽減してください。ここでは滑りや落下を防ぐためのヒントを幾つかご紹介します。

もし事故が起きた場合、どうして事故が起きたのか、どうすれば再発を防げるのかを良く確認してください。事故が起きた場所や機械をより安全にすることはできますか? 適切な標識はありますか? 作業員は潜在的な危険性を認識していますか? 事故を完全になくすことはできませんが、2度目が起こらないように防ぐことはできます。