安全なフォークリフトのためのチェックリスト

倉庫や作業場での安全に関しては、フォークリフト運転手としてのあなた自身の責任が最も重要です。フォークリフトはあなたの職場の仲間ですが、トップからタイヤまで適切に作動している場合に限ります。1つ以上の欠陥があるフォークリフトは、いわば起こるべくして起こる災害です。フォークリフトのためのチェックリストが不可欠なのはこのためです。

このチェックリストは、フォークリフトのタイプ、フォークリフトの使用強度、関連報告書の書き方に応じて、さまざまな使い方ができます。以下は、チェックリストから漏れてはならない基準です。

工業環境におけるBoplan FLEX IMPACT® TB 400 PlusとBO Impact

1. フォークリフトの一般的な状態

フォークリフトは正常に作動しますか? 車両の耐用年数が近づいていることを示すような錆の兆候はありますか? 運転に支障をきたすような汚れはありませんか? また、キャビン内をチェックし、操作に影響する可能性のある散乱物やその他のものがないことを確認してください。

2. 漏れ

フォークリフトの下を確認してください。地面に液体のたまりがある場合は、車両からオイルやその他の液体が漏れていないか確認してください。

3. 作動液レベル

作動液レベルが低いと、フォークリフトの操縦と持ち上げ能力に大きな影響を及ぼします。過剰な液体は漏れの原因となり、それ自体が潜在的な危険です。持ち上げ中にノッキング音がしたり、動作が鈍くなったり、オーバーヒートしたりした場合は、必ずオイルレベルを点検してください。

4. ブレーキ液

作業を始める前に、ブレーキ液を点検してください。フォークリフトのブレーキは安全のために重要です。

5. トランスミッション液

トランスミッション液は見落とされがちですが、やはり重要です。この液体がギアを摩耗や損傷から保護し、スムーズな変速を可能にします。また、オートマチックトランスミッション搭載車両では冷却液としても機能します。

6. マストとフォーク

フォークとマストを目視点検してください。フォークの根元に亀裂がないか、端に損傷がないかを確認してください。また、紛失しているボルトがないことも確認してください。

持ち上げシステムの全ての動作を確認し、全てが適切に作動していることをチェックしてください。

7. シートベルト

キャビンに着席したら、シートベルトと拘束手段(装着されている場合)が適切に機能していることを確認してください。

8. タイヤ

集中的な使用と狭い旋回角度は、フォークリフトのタイヤに試練を与えます。タイヤの状態をチェックするためのツールは幾つかありますが、肉眼で問題を確認することも可能できます。タイヤに亀裂、過度な摩耗、タイヤ空気圧の低下がないか点検してください。他のタイヤよりもわずかにたるんでいるタイヤはパンクしています。タイヤ中央の「継ぎ目」も見えるはずで、手をかざすと感じられるはずです。継ぎ目が見えない、または感じられない場合は、タイヤを交換する必要があります。

9. ライト

特に照明が最良でない倉庫では、フォークリフトのライトが適切に機能していることを確認するのが最善です。これは単に運転手の視認性を確保するだけでなく、他の作業員からの視認性を確保することでもあります。言い換えると、バックランプやその他の警告灯をチェックしてください。

トラックに青い点を地面に投影するプロジェクターが付いている場合、それが正常に機能していることを確認するために試験してください。

10. 周辺環境

安全点検はフォークリフトトラック自体だけでなく、その周辺にも適用されます。運転する表面にある障害物や(滑りやすい)物質に注意してください。通路に突起物やはみ出した障害物がないかを確認してください。

Boplan FLEX IMPACT® TB 400 Plus in an industrial environment

もちろん、それでも事故は起こりえます

毎日の作業開始前のフォークリフトの徹底的な検査が安全性を高めます。職場における安全性を最大限に高めるために、効果的な安全柵を設置してください。

徹底的に点検されたフォークリフトトラックであっても、故障や人為的ミスによって事故に巻き込まれる可能性があります。最悪の事態に備え、安全柵を設置することで、怪我や損傷のリスクを最小限に抑えてください。

ポリマー製安全柵に関する専門的なアドバイスについては、弊社までお問い合わせください。